摘要：高功率激光器具有普遍的应用，，，，包括细密工业加工、激光成像/测距，，，，以及强场物理学应用等。。。。。 。。。光学镜片与镜头作为激光光学系统的要害焦点元件，，，，关于激光系统有着主要的影响。。。。。 。。。随着高功率光纤激光，，，，紫外激光以及皮秒飞秒激光的运用普及，，，，关于焦点的光学元件要求越来越高。。。。。 。。。我们将从质料选择，，，，亚纳米抛光，，，，离子溅射镀膜等手艺来叙述光学元件的制造与检测。。。。。 。。。
小序
近年来，，，，高功率激光、深紫外/X射线学等领域的生长，，，，不但延伸了光学质料的选择，，，，也对光学元件提出了极细密面型和超平滑外貌的加工要求，，，，其外貌粗糙度在亚纳米，，，，即埃级（?）。。。。。 。。。另外，，，，激光损伤阈值大于40J/cm2的镀膜手艺以及吸收率低于0.15%的高功率元件有用提高了千瓦级以上的激光器的可靠性。。。。。 。。。因此，，，，追求新型的镀膜手艺突破，，，，实现致密而精准的膜层，，，，至关主要。。。。。 。。。与此同时，，，，能够定量地丈量吸收率、激光损伤阈值，，，，并且研制与国际丈量标准接轨的测试仪重视要而迫切。。。。。 。。。
在应用领域，，，，YAG高功率激光应用主要用于厚金属焊接、厚金属切割、大型钢件熔覆与外貌处置惩罚等方面。。。。。 。。。如（1）汽车骨架、船舶零部件的焊接与切割，，，，最新的高功率激光切割钢板的厚度能够达20mm，，，，切缝平滑整齐无毛刺；； ；；（2）新能源汽车动力电池的焊接,高功率焊接可以解决焊缝泛起焊不透，，，，焊缝有凸起、小孔等征象；； ；；（3）船舶传动轴的修复与外貌处置惩罚。。。。。 。。。关于高功率紫外和绿光激光，，，，主要用于细腻微加工，，，，如切割OLED显示屏等。。。。。 。。。紫外激光聚焦光斑小，，，，切割后的屏幕无裂纹和崩边。。。。。 。。。南京波长光电公司最新研制的大幅面紫外远心场镜，，，，遭受功率15W紫外皮秒激光，，，，且聚焦光斑只有13μm左右，，，，场曲小，，，，切割幅面抵达180x180mm2，，，，比照三维运动切割提升了切割效率和稳固性，，，，解决了大屏切割难的问题。。。。。 。。。
高功率激光光学元件的加工
光学质料的选择
关于紫外、YAG光纤和半导体激光器等，，，，常用的光学元件质料有H-K9L、紫外熔石英（JGS1）、贺利氏313和康宁7980等。。。。。 。。。相较量于K9玻璃，，，，石英玻璃有更低的热膨胀系数，，，，更少的杂质含量，，，，更好的光学匀称性，，，，因而受到高功率激光市场的青睐。。。。。 。。。在高功率和超快激光应用领域,海内厂家更倾向于外洋的贺利氏和康宁质料。。。。。 。。。
亚纳米抛光手艺
超平滑外貌除了面形精度和外貌粗糙度要求极高以外，，，，还要求外貌有完好的晶格结构、无缺陷，，，，能消除加工损伤层。。。。。 。。。要害在最后一道工序：超细密抛光手艺。。。。。 。。。波长光电的超平滑外貌加工工艺连系了古板的机械去除法以及磁性抛光法，，，，抵达外貌粗糙度低于5 ?。。。。。 。。。原子力显微镜的测试效果如图二。。。。。 。。。
离子溅射镀膜手艺
制备激光薄膜通常是用电子枪蒸发或者离子束辅助电子枪蒸发来制备的，，，，薄膜中容易爆发节瘤缺陷和高温成膜导致的微观结晶颗粒的保存，，，，难以制备出高质量激光薄膜，，，，限制了薄膜的激光损伤阈值的提高。。。。。 。。。而离子束反应溅射镀膜手艺，，，，在靠近常温下成膜，，，，可以获得无定形态微观结构的薄膜，，，，；； ；；并且能将光学吸收降到最低的水平。。。。。 。。。
我们用离子束反应溅射沉积装备制备了氧化铪和二氧化硅激光增透膜，，，，并对此薄膜举行了光学性子、结构特征以及激光损伤性能举行了研究。。。。。 。。。效果批注，，，，用双离子束反应溅射沉积的激光薄膜不但膜层致密，，，，并且具有极低的散射和吸收，，，，匀称的非晶结构，，，，杂质缺陷少，，，，激光损伤阚值高。。。。。 。。。检测的激光损伤阈值为40J/cm2，，，，如图二所示。。。。。 。。。检测条件：测试激光波长为1 064 nm，，，，脉冲宽度为10 ns，，，，样品的测试接纳1-on-1的方法举行，，，，取0损伤几率时的能量密度作为样品的损伤阈值。。。。。 。。。现在还保存的问题是成膜质料的纯度有待提高。。。。。 。。。
高功率激光光学元件的丈量
波长光电-西安工业大学激光器件可靠性测试中心致力于对高功率激光元件的评估及认定，，，，除了可以对激光器件举行预处置惩罚以提高薄膜的激光抗损伤阈值外，，，，还可以开展对器件的激光抗损伤阈值举行测试，，，，对膜层的吸收的能力测试，，，，以及使用崎岖温循环判别并加速寿命测试等，，，，为元件的定量评估提供可参考的路径。。。。。 。。。
光学镜片的抗损伤阈值测试
光学薄膜激光损伤阈值测试仪依据国际标准ISO11254建设，，，，主要用于薄膜或光学元件外貌强激光遭受能力的测试，，，，如图三所示。。。。。 。。。该仪器可举行：
1、光学元件或薄膜激光损伤阈值及损伤斑的测试；； ；；
2、激光预处置惩罚，，，，提高薄膜的激光损伤阈值。。。。。 。。。该仪器使用简朴，，，，测试利便，，，，实现了数字化、集成化、智能化。。。。。 。。；； ；；竟π？？？？？？榘ㄉ⑸渑斜鹉？？？？？？橛胪枷衽斜鹉？？？？？？；； ；；扩展功效模浚？？？？榘ǜ春诵Ｑ槟？？？？？？椤⒐馄灼饰鲇肱斜鹉？？？？？？椤⑸灼饰鲇肱斜鹉？？？？？？椤⒅势灼饰黾芭斜鹉？？？？？？。。。。。 。。。
该系统具有一下三种特点及优势：首先，，，，相互增补、互为校对的多种损伤判别要领。。。。。 。。。每种损伤判别要领都有一定的局限性和应用规模，，，，简单的损伤判别要领难以对差别厚度、差别膜系的薄膜均做出准确的判别。。。。。 。。。本套系统集成了多种检测要领：图像检测、散射检测、光谱检测、声谱检测等，，，，这些要领相互增补、互为校对，，，，拓展了测试工具的应用规模，，，，为整系一切的测试稳固提供了有力的包管。。。。。 。。。其次，，，，高倍率的样品在线检测复核系统。。。。。 。。。由于事情距的限制，，，，现在测试系统中图像判别法接纳的CCD放大倍率只能抵达50倍以下，，，，不知足国际标准划定的100倍的要求。。。。。 。。。对此，，，，系统配备了高倍变焦显微镜校验系统，，，，利便用户在不影响测试历程，，，，不拆卸样品的情形下，，，，对损伤点的现真相形举行在线复查，，，，包管了瞄准精度。。。。。 。。。另外，，，，双波长共光路的系统设计。。。。。 。。。本仪用具有单波长（1064nm或者532nm）和双波长（1064nm和532nm）两种类型。。。。。 。。。针对双波长测试仪，，，，接纳两台激光器，，，，经由合色棱镜，，，，合并在一束光路上，，，，简化了光学系统结构，，，，可对统一点，，，，实现双波长激光的同时预处置惩罚。。。。。 。。。
激光吸收率测试
波长光电与新加坡科研局相助开发的MatCaloreTM是天下上第一款商业光学元件吸收丈量系统。。。。。 。。。知足ISO丈量标准11551，，，，该仪器是基于量热学设计的。。。。。 。。。准直激光束照射在光学元件上，，，，一部分激光能量被吸收后转化为热量，，，，此部分热量体现为被测样品件的温升。。。。。 。。；； ；；谒衅鞑畋鹞露日闪拷徊浇档拖低澄蟛，，，，基于三点算法的盘算软件实现了自动化功效，，，，为工厂车间的吸收系数丈量提供一个总控解决计划。。。。。 。。。我们可以定制针对1μm和10.6μm的激光波长，，，，通过丈量物体温度来确定相对较薄物体样品（2mm-9mm）总的吸收系数。。。。。 。。。该仪用具有透射和0/45°反射模式。。。。。 。。。这项立异在2014年被SPIE专题报道。。。。。 。。。
结论与展望
本文从光学质料的选择、亚纳米抛光手艺、离子溅射镀膜手艺三个生产工艺的角度，，，，以及光学镜片的抗损伤阈值测试和激光吸收率测试两个丈量手艺的角度系统叙述了波长光电的高功率激光光学的希望。。。。。 。。。同时展望未来，，，，也在响应的加工和丈量手艺方面提出了进一步生长的偏向和挑战。。。。。 。。。浚？？？？萍记敖牢拗咕。。。。。 。。。随着激光加工走向智能化，，，，数字光学好比光束整形也走向了运用的前沿。。。。。 。。。既要遭受高功率短脉冲的极限光学要求，，，，又要实现光束转变整形的功效性要求，，，，还要知足小型化轻量化的现实需要。。。。。 。。。平面镜头，，，，超结构外貌，，，，接纳半导体制成工艺对当下的光学加工举行倾覆式厘革。。。。。 。。。下一代的光学镜片和镜头将是革命性转变。。。。。 。。。
