◢ 标识过失引起的食物召回依然问题严重, 企业损失重大

◢ 智能制造时代, 这种过失着实不应该再爆发了

◢ 系统性的防呆防错, 是解决问题的要害所在

两年前，，，，，，美国食物行业近一半的产品召回是由未声明的过敏原或标签过失——通常体现为禁绝确的标识引起的。。。。。。。。时至今日，，，，，，只管赋码自动化方面已经取得了重大希望，，，，，，但情形并没有好转。。。。。。。。

2019年1-5月，，，，，，美国食物行业由于禁绝确的标签或过敏原声明造成的召回仍然高达27%。。。。。。。。这样的情形不止爆发在美国。。。。。。。。

在英国，，，，，，标识未达最佳标准使得召回征象增添了40%。。。。。。。。仅在2019年6月初就爆发了三大品牌由于标签过失而召回产品的事务。。。。。。。。

一峡之隔的欧盟也未能幸免。。。。。。。。

虽然，，，，，，面临这些召回挑战的不但仅是食物饮料行业，，，，，，众多行业（尤其是药品和医疗器械）制造商们在差别水平地为产品召回支付腾贵的价钱。。。。。。。。这样的价钱，，，，，，光是追究“谁之过”这样的问题显然毫无意义。。。。。。。。多米诺美国赋码自动化总监Adem Kulauzovic撰文带您消除标识过失的准确方法。。。。。。。。

工业4.0时代，，，，，，因标识过失而导致的召回不但是可以阻止的，，，，，，并且可以迅速而有用地消除其爆发的可能性——在这个历程中，，，，，，生产力和效率的再一次解锁将带来底线绩效的大提升。。。。。。。。结论很是简朴，，，，，，赋码自动化装备可以资助企业阻止人为过失，，，，，，降低危害，，，，，，是时间把它整合到供应链运作中去了。。。。。。。。

突破迷思
恒久以来，，，，，，在现有生产线和工业网络中集成赋码自动化的应用都被以为是重大且腾贵的。。。。。。。。由此，，，，，，只管物联网(IoT)手艺在供应链的大大都其他方面获得了普遍应用，，，，，，许多公司仍继续依赖手工流程和人工操作来确保准确的标识赋在准确的产品、盒子和托盘上。。。。。。。。这给标识过失大开利便之门。。。。。。。。

而现代消耗者对更细腻的产品——好比有机产品、手工产品、无乳糖或无谷卵白产品——一直增添的需求，，，，，，促使制造商在一条生产线投入更多种类的产品的生产，，，，，，造成对业已精简的资源的更大压力，，，，，，而标识验证的责任则所有落到了操作员肩上。。。。。。。。产品多，，，，，，转换的使命难题，，，，，，操作员必需快速确认传入产品（通常外观相似）的准确标识，，，，，，而不可减慢或阻止生产线。。。。。。。。重压之下难免泛起人为过失，，，，，，这样的过失一句“人孰无过”就可以一笔带过。。。。。。。。

在产线上杜绝“人孰无过”，，，，，，首先我们要破除关于赋码自动化的迷思。。。。。。。。赋码自动化不可集成到工业网络的想法自己就是一个迷思。。。。。。。。工业4.0的基来源则——协作和集成——同样可以通过赋码实现，，，，，，就像可以通过其他方法实现一样。。。。。。。。已往，，，，，，企业经常将自动化赋码装备作为自力于其他营业系统的解决计划安排。。。。。。。。这意味着许多组织错过了提高运营效率的时机，，，，，，并且无意中增添了赋码过失的几率。。。。。。。。现实上，，，，，，未必需要云云操作。。。。。。。。

新赋码手艺和兼容软件解决计划的泛起改变了供应链运作。。。。。。。。通过物联网手艺的简朴应用，，，，，，可以将自动赋码解决计划集成到现有网络中。。。。。。。。通过单个毗连，，，，，，无需特殊相识赋码装备的行业协议或特征，，，，，，赋码软件可以使用ERP、SCADA或其他自动化系统中保存的数据，，，，，，填充标签内容并将其推送到装备，，，，，，无需任何人工干预。。。。。。。。

自动化转换
实验赋码自动化的动力来自于无限的利益，，，，，，“先行者”已经乐成地将他们的赋码能力提升至工业4.0时代的水平，，，，，，标签过失和腾贵的产品召回已经被消除，，，，，，小批量、定制化生产的转换历程变得越发有用。。。。。。。。
一家着名的食物制造商通过毗连SAP赋码完全自动化——不但消除了赋码过失，，，，，，并且通过最小化返工和消除相关停；；；奔(通常天天最多占用两个小时)，，，，，，大大提高了生产率。。。。。。。。同样的情形也爆发在一家大型饮料公司，，，，，，由于赋码流程保存缺陷，，，，，，导致了4万美元的召回。。。。。。。。该公司痛定思痛，，，，，，引入了集成自动化，，，，，，降低了生产危害，，，，，，彻底解决了由于人为干预爆发的过失，，，，，，将效率提高了100%。。。。。。。。

这两个企业，，，，，，以及更多的企业，，，，，，将赋码自动化嵌入到主要的企业治理系统中，，，，，，形成完整的、无缝的通讯流和数据共享，，，，，，增进更有用的运营。。。。。。。。在此时代，，，，，，忙碌的操作员们被解放出来，，，，，，专注于他们的主要使命，，，，，，包管产品每一次的高质量产出。。。。。。。。
更多的连锁效应
只管赋码自动化保存诸多优势，，，，，，一些公司仍然依赖于古板的手工流程。。。。。。。。这其中常见的误解是赋码软件不敷成熟，，，，，，无法与其他系统集成或切合行业协议，，，，，，是生长的不须要障碍。。。。。。。。企业通常将注重力(和投资)集中在大型资源装备上，，，，，，而忽视了二级或三级系统的低效率。。。。。。。。无论怎样，，，，，，由于企业遭受着提高整体装备效率(OEE)的重大压力，，，，，，通过将赋码自动化整合到更普遍的供应链运营结构中，，，，，，可以获得重大的效率提升。。。。。。。。别的，，，，，，更好的合规性、更高的生产率和更少的召回带来的连锁反应，，，，，，自然会带来更康健的底线绩效。。。。。。。。

那么，，，，，，企业怎样才华实现这些利益呢？？？？从基础上说，，，，，，乐成取决于接纳3A法，，，，，，审计（Audit），，，，，，行动(Act)和自动化(Automate)。。。。。。。。
首先，，，，，，工厂治理者应该评估他们现有的设施来确定其主要痛点。。。。。。。。导致目今效率低下和停；；；脑倒试墒鞘裁矗？？？哪些解决计划脱离通例自动化系统之外运行，，，，，，为什么？？？？只有通过完全评估您的标识建设和开发历程(顺便说一下，，，，，，这只需要几个小时)，，，，，，您才华确定过失爆发的基本驱动因素以及由此引发的对生产力和效率的影响。。。。。。。。
其次，，，，，，要做好准备，，，，，，凭证你审计的效果接纳行动。。。。。。。。通常情形下，，，，，，公司将自动化构建到更大的营业系统中时，，，，，，没有思量到将其他更多解决计划纳入整体的利益。。。。。。。。有时，，，，，，现有手艺的限制将阻碍集成，，，，，，从而抹杀交互的优势。。。。。。。。对目今的能力做出中肯的评估并做出响应的反应是很主要的。。。。。。。。
进入工业4.0时代，，，，，，自动化近在眼前，，，，，，“自动化就是未来”这样的口号将迅速成为昨日黄花，，，，，，尽可能地推行自动化才是时势所趋。。。。。。。。随着人工智能手艺成为主流，，，，，，完全自动化生产线不再仅限于野心或者是重大或腾贵的代名词，，，，，，它代表着适用、明智，，，，，，并且至关主要的是肩负得起。。。。。。。。